振動(dòng)流化床主機(jī)分為上下箱體，一般在正常運(yùn)行中上箱體是微負(fù)壓，下箱體為正壓，如上箱體在正常運(yùn)行中無(wú)法負(fù)壓，一般有已下幾方面原因：

1、引風(fēng)機(jī)故障；2、引風(fēng)機(jī)所選風(fēng)壓不夠，無(wú)法克服系統(tǒng)阻力；3、引風(fēng)管調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)錯(cuò)誤；

以上原因需逐一排除，使正常運(yùn)行中上箱體是微負(fù)壓。

產(chǎn)品概述：
直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理：

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
◎當(dāng)用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時(shí)，可以使用多臺(tái)直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)以達(dá)到要求。
◎振動(dòng)可使氣速降低，可明顯減少空氣消耗，減少粉塵夾帶。輔助熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器也可以減少相應(yīng)的規(guī)格，成套設(shè)備的成本將大大降低，節(jié)能效果顯著。
◎可依靠振動(dòng)振動(dòng)電機(jī)的振幅來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器中材料的停留時(shí)間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適的振動(dòng)參數(shù)，在普通流化床上容易結(jié)塊或竄槽，而直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無(wú)激烈返混，與普通流化床相比氣流速度較低，物料顆粒破壞小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的顆粒不會(huì)也受到影響。
◎可適應(yīng)不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度和振幅變化均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。