一、工作原理

HG系列滾筒式冷卻機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料在有夾套冷卻的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被冷卻結(jié)晶成片狀粉體、物料被特制的刮刀刮下來(lái)，由螺旋輸送器輸送至一端包裝成成品、露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行冷卻結(jié)晶。

二、特點(diǎn)

  1.操作彈性大、適應(yīng)性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一，而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響滾筒冷卻的幾個(gè)主要因素有冷卻介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會(huì)對(duì)冷卻速率產(chǎn)生直接的影響，而諸因素之間卻沒(méi)有牽連。這個(gè)滾筒冷卻的操作帶來(lái)了很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

  2.冷卻時(shí)間短，滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開(kāi)始時(shí)所形成的濕料膜一般為0.3～1.5mm，整個(gè)冷卻周期僅需3～20s。物料冷卻結(jié)晶后，用刮刀卸料，所以滾筒結(jié)晶器適用于粘稠的漿狀物料。

  3.冷卻速率大，由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致，

  4. 連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動(dòng)力，能夠得到均勻的產(chǎn)品；

三、工藝條件

1、物料：苯甲酸

2、加料方式：下浸式

3、冷缺溫度：15-20℃

4、冷卻介質(zhì)：冷水

5、料液密度：～1.06g/cm³

6、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處為304不銹鋼

7、安裝：室內(nèi)

8、電源：380V   50HZ

9、環(huán)境：760mmHg   20℃   φ=80%

 四、主要設(shè)備參數(shù)及配置

1、主滾筒：主滾筒有14mm厚304不銹鋼板材加工，夾套為碳鋼10mm制作，兩端蓋為16mm碳鋼板材制作，端蓋外封面2mm304不銹鋼制作，并設(shè)有檢修孔一件，夾套內(nèi)部設(shè)4只加強(qiáng)環(huán)，主軸有Ф150X25mm無(wú)縫45＃鋼管加工；

主滾筒尺寸：Ф1500X2000mm，轉(zhuǎn)速：0-11轉(zhuǎn)/rpm(變頻調(diào)試)

配套附件：?jiǎn)慰谛D(zhuǎn)接頭2套

2、主機(jī)架：主機(jī)架采用10＃槽鋼制作，外部封板1.2mm碳鋼制作，整體油漆并設(shè)有檢修清理門(mén)；

3、卸料刮刀：卸料刮刀底板采用304不銹鋼制作，刮刀采用正品電木（分2段），增設(shè)兩端側(cè)刮刀（防止物料堆積）；

配套附件：軸承座、漲緊手輪304

4、螺旋輸送器：螺旋輸送器為U型結(jié)構(gòu)，型號(hào)：LX-Ф180，配套功率：1.5Kw，螺旋片及U型管均為304-3mm制作；

5、料盤(pán)：料盤(pán)結(jié)構(gòu)為伴管式（設(shè)計(jì)壓力：≥0.6Mpa，使用壓力：￡0.4Mpa），料盤(pán)材質(zhì)：304-5mm,外部保溫厚50mm，外封板材質(zhì)：碳鋼1.2mm；

配套附件：蒸汽進(jìn)出口、加料口、排污口

6、吸風(fēng)罩：吸風(fēng)罩采用304-2mm不銹鋼制作，并設(shè)有檢修門(mén)；

7、傳動(dòng)部分：主機(jī)功率11Kw(變頻調(diào)試)，減速機(jī)：BWD5-59，傳動(dòng)齒輪：M6-23/50，齒輪材質(zhì)：45＃（高頻淬火）；

配套附件：皮帶輪、皮帶、安全罩

8、除塵器：除塵器過(guò)濾面積48m²,過(guò)濾風(fēng)速1.5m/ m²min,布袋骨架采用骨架式，布袋規(guī)格：Ф120X2000mm 64只，筒體材質(zhì)：物料接觸處：304-2mm制作其余出風(fēng)段為碳鋼制作，配套引風(fēng)機(jī)4-72-3.6A-3Kw；

配套附件：振動(dòng)氣錘2只、掏料孔、出料閥板、脈沖系統(tǒng)、支架